衝壓件廠模具（jù）製造條件及水平對衝壓方案的製約
模具（jù）製造條（tiáo）件及水平主要是指（zhǐ）：模具加工設備條件，熱處理和技（jì）術檢驗（yàn）的條件，模具材料、規格及（jí）標準件的供應狀況，模具（jù）製造工（gōng）的加工、裝配水平（píng）等。
衝壓件廠現（xiàn）有的模（mó）具製造條件及水平，對工藝設計（jì）和模具設計（jì）均有著較為直接的影響。衝壓件廠的製模能力及其（qí）習慣的加工方法，是衝壓件工藝方案的製（zhì）定和（hé）模具的結構設計的可行性依據，工藝設計（jì）人員應充分考慮到這一點。
通常來講，若衝壓件廠的製模能力較差，就不宜采（cǎi）用複（fù）合衝壓或連續衝壓的工（gōng）藝方案，以（yǐ）免複合模或級進模（mó）的製造達不到設計要求；若工（gōng）廠的製模（mó）條件及（jí）技術水平較高，並且衝壓件產品是大批量生產時，就應采用多工序的複合（hé）衝壓或多工（gōng）位的連續衝壓工藝方案（àn）。
隨著衝壓技術的進步，模具加工設備也在不斷發展與更（gèng）新，各種精密銑床、數控銑床、成形磨床、光學曲線磨（mó）床、電火花線切割機床及加工中心等精密機床已逐漸取代（dài）常規加工設備，向著、精密、大型（xíng）及（jí）自動化（huà）方向發展。這就要求衝壓（yā）件生產（chǎn）廠家的設（shè）備提出了更高的要求，要想不被市場淘汰，就得與進具（jù）進，不斷更新設備，或對現有的設備進行技術改造，以（yǐ）加工出質量更好的衝壓製品（pǐn）。
推薦文章：衝壓件原材料的選用對工藝設（shè）計（jì）的影響
