海角社区官网小（xiǎo）編（biān）具體介紹衝壓件加工時模具卡料的原因（yīn）和解決措施及正確的加工規（guī）範是怎樣的。
小編先來介紹衝壓件加工中模具發生卡料的原因和解決辦法：
1、模具衝壓異常，鐮刀彎引發。解決方法：消除（chú）料帶鐮刀彎。
2、導料孔徑不足，上模拉（lā）料。解決方法：研修衝導正孔凸、凹（āo）模。
3、送料機送距、壓料、放鬆調整不當。解決方法：重（chóng）新（xīn）檢查調整。
4、生產中送距產生變（biàn）異。解決方法：重新調（diào）整（zhěng）。
5、導料板之脫料功能設置不（bú）當，料帶上帶。解決方法：修改導料，防料帶上（shàng）帶。
6、模具架設不當，與送料機垂直度偏差較大。解（jiě）決方法：重新（xīn）架設模具。
7、折彎或撕切位上下脫料不順。解決（jué）方法：調整脫料（liào）彈簧力量等。
8、材料弧形（xíng），寬度超差，毛邊較大。解決方法（fǎ）：更換材（cái）料，控製（zhì）進料質量。
9、材料（liào）薄，送進中翹（qiào）曲。解決方法：送料機與模具間加設上下壓料，加設上（shàng）下擠料安全開關。
我（wǒ）們海角社区官网（dǐng）定期對衝（chōng）壓件加工模（mó）具幾（jǐ）個重要零部件進行重點跟蹤（zōng）檢測：頂出、導（dǎo）向部件的作用（yòng）是確（què）保模具開合運動及塑件頂出，若其中任何部位因損傷而卡住，將導致停產，故應（yīng）經常保持模具（jù）頂針（zhēn）、導（dǎo）柱的潤滑(要選用適合的潤滑劑)，並定（dìng）期（qī）檢查頂針、導柱等是否（fǒu）發生變形及表麵損傷，一經（jīng）發現，要及時更換（huàn）。要重視模具的（de）表麵（miàn）保養，它直接影響產品的表麵質量，重點是防止鏽蝕，若有（yǒu）腐蝕性注塑引起的鏽點，要使用研磨機（jī）研磨拋光，並噴上的防（fáng）鏽油，然後（hòu）將模（mó）具置於幹燥（zào）、陰涼、無粉塵處（chù）儲存。
介紹了衝壓件加工（gōng）磨（mó）具卡料的原因（yīn），我們再來（lái）說一說它的安全生產規範：
1、對於工藝規（guī）程中所規定的各個環節應全麵的嚴（yán）格的遵守。
2、所（suǒ）使用的衝壓設備需保證成常運行無不正常情況。
3、堅（jiān）持文明（míng）生產製度，如工件和坯件的傳送一定要用（yòng）合適的工位器具，否則會壓傷和擦傷工（gōng）件（jiàn）表麵影響到工件的表麵質量（liàng）。
4、在衝壓（yā）過程中要保證（zhèng）模具腔內的清（qīng）潔，工作場所要整理的有條理加（jiā）工後的工件要擺（bǎi）放整齊。
5、原材料必須與規定的技術條件相符合(嚴格檢查（chá）原材料的（de）規格與（yǔ）牌號（hào），在有條件的情況下（xià）對（duì）尺寸（cùn）精度和表（biǎo）麵質量要求高（gāo）的工件進行化驗檢查。
6、生產過程中建立起嚴格的檢驗（yàn）製度，衝壓件首件一定要全麵檢查，檢查合格後才能投入生產，同時加強（qiáng）巡檢，當發生意外時要及時（shí）處理。
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海角社区官网在設計五金（jīn）衝壓件時，除了使所設計的衝壓件能滿足彈簧產品使用要求外，還應保證五金衝壓件的工藝性。所謂衝壓件（jiàn）的工（gōng）藝性是指衝壓件對（duì）衝壓工藝的適（shì）應性，亦即所設計的衝壓件在結構形狀、尺寸精度等諸方麵是（shì）否能符合衝壓加（jiā）工的工藝要求。
