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衝壓件加(jiā)工(gōng)廠的螺紋加工方法
2020-09-28 10:11:41
衝壓件
的螺紋加工有傳統的(de)加工(gōng)方法和選進的模內(nèi)攻牙方法。傳統的方法是:先衝壓加工(gōng)出產品後(hòu),再進行二(èr)次工(gōng)序的螺紋加工,螺紋加工也就是攻牙方法有(yǒu)人工加工和主動攻牙機來(lái)完成,這種(zhǒng)產出成本較(jiào)高,效率低,質量的一致性得不到保證;而自動化程度(dù)較高(gāo)的
五金(jīn)衝壓件加工廠
,現在衝壓件螺紋加工方法(fǎ)采用的昌模內攻牙方法,是由(yóu)“
衝壓加(jiā)工
+
攻牙”一體(tǐ)化產出(chū),其出產速度快,效率高,螺紋質量穩定。下麵我們來了解下模內攻牙。
模內攻牙機
裝置分固(gù)定(dìng)式、浮動式和懸掛(guà)式三(sān)種方法,可根據客(kè)戶要求隨(suí)意定(dìng)位裝置。
可根據產品(pǐn)要求特性,能夠成(chéng)形左旋或右(yòu)旋螺紋;模內攻牙技能選用(yòng)的絲錐類別為無屑揉捏絲錐,絲錐替換快速,隻需
1min
就能夠完結;六點同心的(de)筒(tǒng)夾技能,確保了螺紋成形(xíng)的高精度;選用雙保險的模(mó)內攻牙保護裝(zhuāng)置,使衝(chōng)壓攻(gōng)牙安全快速;裝備與衝床同期信(xìn)號的絲錐霧化冷卻光滑體係
WD-10
,省油,冷卻作用好;攻牙速度快,可達
120
孔
/
每分鍾,功率高;經過替換不(bú)同標準的導(dǎo)程組件,在同一台機身(shēn)上能夠(gòu)成形不同(tóng)的螺紋尺度。
經過新舊工藝的(de)實測比照和出產回訪陳述,不管產品外觀、尺度精度(dù)、出產功率、穩定性、車間出產環境仍是設(shè)備保護作業均到達一個新的技(jì)能層麵。
一般來說(shuō),塑性好的材料,如低碳鋼、不鏽鋼、鋁及(jí)鋁合金、黃銅板、紫銅板等都可選用這種辦法加工(gōng)螺紋。
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